Свойства порошковых материалов, суспензий и эмульсий во многом зависят от размера создающих их частиц. Поэтому гранулометрический анализ (измерение распределений по размерам частиц в дисперсных средах) является одной из важнейших составляющих современных производств и научных разработок.
Анализаторы "Микросайзер 201" позволяют проводить гранулометрический анализ быстро и точно, благодаря чему широко применяются для контроля технологических процессов и качества продукции в алюминиевой и пищевой промышленности, в порошковой металлургии, в производстве керамики, абразивных материалов и цементов, а также для проведения исследований в биологии, медицине, экологии и других областях науки.
Широкий спектр анализируемых объектов включает в себя: глиноземы, гидраты, бокситы, порошки металлов и керамики, цементы и глины, латексы, абразивные материалы, пигменты и порошковые краски какао, кофе, крахмал, мука и другие продукты питания, лекарственные средства, косметика, клетки и бактерии, почвы, пыль и другие мелкодисперсные системы, содержащие частицы с размерами от 0.2 до 600 мкм.
Прибор внесен в государственный реестр средств измерений (№ 15544-10)
Лазерный пучок освещают кювету, через которую прокачивается суспензия частиц. Рассеянное частицами излучение регистрируется под разными углами с помощью высокочувствительного многоэлементного детектора - фотодиодной матрицы. По измеренной таким образом зависимости интенсивности рассеянного излучения от угла рассеяния осуществляется расчет распределения частиц по размерам.
Суспензия частиц создается введением исследуемого объекта (в виде порошка, суспензии или эмульсии) в заполненную жидкостью камеру центробежного насоса, где в условиях воздействия ультразвука осуществляется тщательное перемешивание. Пропущенная через кювету суспензия вновь поступает в камеру насоса. За время эксперимента все частицы многократно проходят через световой пучок.
Программное обеспечение разработано в среде Microsoft Visual Studio 2010 с использованием технологии Windows Presentation Foundation. Программа предоставляет пользователю современный, удобный интерфейс.
Основные возможности программы: работа с базами данных, экспорт в различные форматы (Microsoft Word, Microsoft Excel, Acrobat PDF), печать отчета с использованием мастера отчетов для вывода только необходимой пользователю информации.
Осуществляется с помощью блоков подготовки пробы SP 305 или SP 306, которые работают в двух режимах: «отмывка» и «измерение». В режиме «измерение» созданная суспензия прокачивается через кювету и возвращается в камеру центробежного насоса. В режиме «отмывка» суспензия после прохождения кюветы направляется на слив, а камера центробежного насоса заполняется чистой жидкостью. Процедура отмывки проводится после завершения анализа, и продолжается до тех пор, пока из жидкостной системы не будут удалены все частицы пробы. При использовании блока SP 305 переключение между режимами и заполнение камеры чистой жидкостью осуществляются вручную. При использовании блока SP 306 переключение между режимами осуществляется автоматически, а заполнение камеры чистой жидкостью производится от внешней магистрали.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диапазон размеров частиц: для модели 201А для модели 201С |
0.2 - 300 мкм 0.2 - 600 мкм |
Источник излучения | He-Ne Лазер |
Детектор | Фотодиодная матрица |
Количество каналов регистрации | 38 |
Система управления и обработки данных | Персональный компьютер |
Блоки подготовки пробы SP 305, SP 306 | |
Объем камеры | 100 мл |
Устройство подачи образца | Центробежный насос |
Частота ультразвукового излучения | 50 кГц |
Мощность ультразвукового излучения | До 200 Вт (регулируемая) |
Габариты (ДхШхВ), масса | |
Оптический блок: для модели 201А для модели 201С |
670х335х160 мм, 13 кг 670х335х160 мм, 15 кг |
Блок подготовки пробы: SP 305 Sp 306 |
310х300х370 мм, 13 кг 310х300х370 мм, 14 кг |
Условия эксплуатации
Температура воздуха | 10 - 35 °С |
Относительная влажность воздуха | < 80 % |
Напряжение питания | 220 ± 22 В |
Частота сетевого напряжения | 50 ± 1 Гц |