Серия станков Vector 1200 разработана для обработки крупных и тяжелых заготовок. Тяжелая станина станка из миханита, прочная конструкция с четырьмя направляющими по оси Y и высококачественные конструктивные элементы обеспечивают стабильно высокую производительность обработки. Вы можете рассчитывать на высокую точность также и при многосменной работе. Широкий ассортимент комплектующих позволяет расширить эти станки до специализированных комплексных решений для конкретных задач пользователя. Эта серия обеспечивает решения по автоматизации, которые позволяют еще больше повысить производительность.

• станина станка оптимизирована за счет метода расчета воздействия различных сил (FEM)
• шпиндель с несколькими подшипниковыми опорами для минимизации вибрации
• подача охлаждающего средства через шпиндель (30 бар) для оптимального качества резки
• подходит для работы в несколько смен
• широкие возможности для индивидуальной настройки и автоматизации процессов
• гарантия 2 года (стандартная поставка)

• Конструкция станка

• Инновационный дизайн основания станка с низким центром тяжести гарантирует устойчивость и высокоточную обработку заготовок весом до 1200 кг
• Благодаря глубоким расчетам и симуляции разнообразных условий нагрузки мы можем гарантировать непревзойденную устойчивость рамы станка в рабочих условиях
• При производстве станка особое внимание уделялось экономии места и эргономике
• Роликовые линейные направляющие по всем осям с высокой несущей способностью и устойчивостью гарантируют высокую динамику и плавный ход при работе с большими нагрузками
• Мощные сервоприводы напрямую подсоединяются к большеразмерным шариковым винтам и передают высокий крутящий момент без потерь
• Дополнительные подшипники главного шпинделя обеспечивают отличное поглощение и отвод сил, возникающих в процессе обработки
• Инновационная конструкция наших шпинделей гарантирует относительно низкое образование тепла под нагрузкой
• Крупные закаленные подшипники гарантируют радиальную устойчивость во время обработки сложных заготовок
• Высокотемпературные смазочные материалы обеспечивают отличную смазку при любой эксплуатационной температуре и гарантируют долгий срок службы
• Зажим инструмента с контактными поверхностями на конусе и крепежном фланце формы обеспечивает особенно точную посадку инструмента в шпинделе

• Механизм смены инструмента

• Для того чтобы вы могли использовать весь потенциал одного обрабатывающего центра, серия VECTOR оборудована одним из лучших на рынке магазинов для смены инструмента
• Смена инструмента всего в течении 1,8 секунд двуплечевым захватом – самое быстрое и эффективное на рынке

• Обслуживание

• Полностью закрытое рабочее пространство с большими дверными и боковыми проемами обеспечивает легкий доступ, безопасность и чистоту
• Нам удалось значительно снизить теплоотдачу и уровень шума путем размещения электрического оборудования в отдельные шкафы управления для высокого и низкого напряжения
• Благодаря электронному маховику оператору проще выполнять настройки станка
• Централизованная система автоматической подачи обеспечивает маслом все точки смазки

• Главный шпиндель

система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”

TNC 620 – Компактная система контурного управления для фрезерных и сверлильных станков

TNC 620 – это компактная, многофункциональная система управления с возможностью регулировки по пяти осям. Благодаря своей гибкой концепции обслуживания, использованию языка программирования HEIDENHAIN для ввода текста и создания диалоговых окон, возможности внешнего программирования, а также своим характеристикам, она отлично подходит для универсальных фрезерных и сверлильных станков при выполнении следующих задач:

• Штучное и серийное производство
• Производство пресс-форм
• Производство машин общего назначения
• Исследовательская и конструкторская деятельность
• Разработка прототипов и экспериментальных мастерских
• Использование в учебных и тренинговых центрах ремонтных мастерских

Она также располагает рядом незаменимых и полезных функций для следующих видов деятельности:

Работа на универсальных фрезерных станках

• Программирование свободных контуров
• Определение циклов фрезеровки сложных контуров
• Быстрое определения опорной точки при помощи импульсной системы HEIDENHAIN

Работа на сверлильных станках

• Определение циклов сверления и расточки
• Определение циклов для точечных рисунков на окружностях и линиях

5-осевая обработка при помощи поворотной головки и поворотного стола

• Внешнее машинно-независимое программирование – TNC 620 автоматически учитывает геометрию станка
• Поворот плоскости обработки
• Обработка боковой поверхности цилиндра
• Корректировка приводного инструмента в 3D
• Быстрая обработка благодаря малому времени обработки записей

 

Технические данные

РАБОЧАЯ ЗОНА Размеры стола 1500 мм x 700 мм Допустимая нагрузка на стол 1500 кг Масса инструмента (макс.) 7 кг Расстояние торец шпинделя/стол 150 мм - 850 мм Т-образные пазы, количество 6 шт. Т-образн. пазы (ширина х расст.) 18 мм x 100 мм   ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД Технологический ход, ось X 1400 мм Технологический ход, ось Y 720 мм Технологический ход, ось Z 700 мм   ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ Частота вращения шпинделя 10000 об/мин Зажим шпинделя SK 40   УСКОРЕННЫЙ ХОД Ускоренный ход, ось Х 24 м/мин Ускоренный ход, ось Y 24 м/мин Ускоренный ход, ось Z 24 м/мин   ПОДАЧА Рабочая подача, ось Х 0,1 мм/мин - 10 мм/мин Рабочая подача, ось Y 0,1 мм/мин - 10 мм/мин Рабочая подача по оси Z 0,1 мм/мин - 10 мм/мин   CМЕНЩИК ИНСТРУМЕНТА Количество позиций 24 шт. Размер инструмента ØхД (макс.) 80 мм x 300 мм Время смены инструмента, зажим/зажим 1,8 сек Время смены инструмента, инструм./инструм. 3,9 сек   TОЧНОСТЬ Точность позиционирования ± 0,005/ 0,0002" мм Точность повтора ± 0,003 / ± 0,00012" мм   МОЩНОСТЬ Главный привод, пост. нагрузка 15 кВт Мощность двигателя, ось Х 4,6 кВт Мощность двигателя, ось Y 4,6 кВт Мощность двигателя, ось Z 4,6 кВт   ЧПУ Система управления Heidenhain   РАЗМЕРЫ И МАССА Масса 9500 кг Габариты (Д х Ш х В)-В 3,8 м x 2,6 м x 3,3 м

 

Стандартные комплектующие

система управления Heidenhain TNC-620 с сенсорным экраном 19”

охлаждение через шпиндель 30 бар с двойным фильтром

24-поз. инструментальный магазин с 2-плечевым захватом

крепление SK 40

масляное охлаждение шпинделя

стружкотранспортёр элеваторного типа с емкостью для стружки

электронный маховичок

Cепаратор масла

автомат. система центральной смазки

пистолет для охлаждающего жидкости

система вымывания стружки

теплообменник распределительного шкафа

телескопические кожухи для осей

RS-232 разъем

USB разъем

рабочее освещение

3-цветная сигнальная лампа

устройство для считывания карт

полностью закрытая рабочая зона

CОЖ

регулируемые ножки станка

инструмент для обслуживания

руководство по эксплуатации

подготовка для Renishaw TS 27