Оборудование традиционного универсального фрезерного станка с сервоприводом UFM 8 V включает горизонтальный шпиндель и поворотную вертикальную фрезерную головку, а также широкий диапазон скоростей. Большой стол для крепления обрабатываемой детали обеспечивает много места для заготовок и зажимных приспособлений. Благодаря плавно регулируемой подаче с помощью серводвигателя, электронным маховикам и дополнительным функциям фрезерования, станок обладает многими преимуществами серии станков с ЧПУ, причем совсем без программирования. Имея большой набор комплектующих, эта модель прекрасно подходит для ремонтных мастерских, а также учебных и производственных подразделений.
- поворотная фрезерная головка с функцией подачи пиноли
- горизонтальный шпиндель с собственным приводом
- пневматическое устройство затяжки инструмента
- бесступенчатая регулировка скорости шпинделя
- классическая технология подачи на основе сервопривода
- шариковые винты по всем осям
- электронные маховики
Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники
- станки Servomill - это новое поколение традиционных фрезерных станков
- Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
- высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
- солидная конструкция станка с широкими направляющими и большим технологическим ходом
- сервомеханические приводы по всем осям с бесступенчатым регулированием и быстрой подачей, синхронизируемой с частотой вращения
- точность обработки обусловлена оснащением осей X / Y и Z малоизнашиваемыми ШВП, не требующими частого техобслуживания
- все направляющие и шестерни закалены и отшлифованы
- поворотная вертикальная фрезерная головка с пневматическим зажимом инструмента и мощным двигателем в 5,5 кВт
- бeccтyпeнчaтoe регулирование частоты вращения 2-cтyпeнчатого пpивoдa до макс. 5000 об/мин и высокий крутящий момент на шпинделе
- 7,5 кВт двигатель горизонтального шпинделя
Достоинства Servomill
- Система управления разработана и произведена в Германии
- управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
- постоянная скорость резания и скорость подачи ориентированы скоростью вращения шпинделя
- ШВП с предварительным беззазорным натяжением
- серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
- электронный индикатор нагрузки шпинделя
- электронные маховички по всем осям
- джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
- интегрированное УЦИ со стеклянными линейками
Ваши преимущества:
- простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
- бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
- макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
- все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
- точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
- надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
- электронные компоненты - производства германия
- допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
- техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
- Современный механизм подачи:
- перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
- надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
- высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
- Привод с ШВП во всех осях:
- сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
- значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
- Электронные маховички:
- микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
- Управление джойстиком:
- высокое удобство управления при подаче по осям
- простота использования при разработке последовательности операций
- Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
- на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
- при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
- Постоянная скорость резания:
- наряду с бесступенчатым регулированием скорости подачи она также может быть синхронизирована с частотой вращения шпинделя, в свободно выбранном соотношении подачи к вращению шпинделя в диапазоне от 0,01 до 1 мм/об
- технологический коэффициент fz (подача за зуб) остаётся тем самым постоянным и облегчает оператору оптимизацию фрезерной обработки
- Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
- помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
- надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой
X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту
- ввод данных координат
- рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
- функция виброфильтра
- пepeвод мм/дюйм
- 8-ми языковая навигация дисплея
- кaлькyлятop
- дисплей с высоким разрешением и четким изображением
- высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
- особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
- отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
- очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
- оснащено переключателем от радиуса к диаметру
- По данному принципу осуществляется и резервное копирование данных
- графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
- возможна линейная и не линейная коррекция длины
- легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания
РАБОЧАЯ ЗОНА |
Размеры стола |
1600 мм x 320 мм |
Допустимая нагрузка на стол |
450 кг |
Т-образные пазы, количество |
3 шт. |
Т-образные пазы, ширина |
18 мм |
Т-образные пазы, расстояние |
80 мм |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ХОД |
Технологический ход, ось X |
1300 мм |
Технологический ход, ось Y |
290 мм |
Технологический ход, ось Z |
450 мм |
Технологический ход верхних салазок |
550 мм |
BЕРТИК. ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА |
Частота вращения шпинделя (2) |
80-650 / 650-5000 об/мин |
Конус шпинделя |
SK 40 / DIN 2080 |
Подача пиноли |
0,04 / 0,08 / 0,15 мм/об |
Ход пиноли |
127 мм |
Диапазон поворота |
± 45° |
УСКОРЕННЫЙ ХОД |
Ускоренный ход, ось X |
5000 мм/мин |
Ускоренный ход, ось Y |
3000 мм/мин |
Ускоренный ход, ось Z |
1500 мм/мин |
ГОРИЗ. ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ |
Частота вращения шпинделя (2) |
60-360 / 360-1800 об/мин |
Конус шпинделя |
SK 50 / DIN 2080 |
Расстояние гориз. шпиндель/стол |
10 мм - 460 мм |
Расстояние ось шпинделя - верхняя траверса |
245 мм |
ПОДАЧА |
Скорость подачи по оси X |
0 мм/мин - 1000 мм/мин |
Скорость подачи по оси Y |
0 мм/мин - 1000 мм/мин |
Скорость подачи, ось Z |
0 мм/мин - 1000 мм/мин |
МОЩНОСТЬ |
Мощность двигателя гориз. шпинделя |
7,5 кВт |
Мощность двигателя вертик. шпинделя |
5,5 кВт |
РАЗМЕРЫ И МАССА |
Габариты (Д х Ш х В)-В |
1,9 м x 2,05 м x 2,5 м |
Масса |
2400 кг |
Стандартные комплектующие
3-осевое УЦИ, фрезерная оправка 27мм и 32мм, зажимная штанга, пневматический зажим инструмента, СОЖ, система центральной смазки, освещение рабочей зоны, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации