Традиционный универсальный фрезерный станок с сервоприводом оснащен новейшей технологией ЧПУ, но может работать и в обычном режиме. Помимо универсальной фрезерной головки, которая может поворачиваться в двух плоскостях, станок также оборудован горизонтальным шпинделем и более мощным приводом шпинделя. Привод подачи от серводвигателя с электронными маховиками и дополнительные функции фрезерования делают преимущества технологии ЧПУ доступными без программирования. Благодаря большому набору комплектующих, эта модель отлично подходит для ремонтных мастерских, а также учебных и производственных подразделений.
- технология подачи на основе классических сервоприводов
- шариковые винты по всем осям
- электронные маховики
- универсальная фрезерная головка с 2 поворотными осями
- горизонтальный шпиндель с собственным приводом
Традиционное фрезерование становится легче, точнее и эффективнее за счёт интегрированной электроники
- станки Servomill - это новое поколение традиционных фрезерных станков
- Они характеризуются большей лёгкостью в управлении, значительно более высокой точностью и повышенной эффективностью обработки
- высокая надёжность всех используемых компонентов и их долговечность существенно уменьшают затраты на техобслуживание и тем самым гарантируют повышенный срок службы
- стабильная станина из особо прочного оребренного серого чугуна HT-200
- точно обработанные направляющие с закаленной поверхностью позволяют сохранить точность обработки на протяжении длительного срока службы
- плавно работающие, точно обработанные шпиндельные коробки оснащены закаленными и отшлифованными шестернями
- горизонтальный шпиндель мощностью 7,5 кВт, вepхная тpaвepcа в тяжелом исполнении и серьга позволяют добиться превосходных результатов обработки с применением длинных фрезерных оправок
- сервомеханические привода по всем осям с бесступенчатым регулированием и быстрой подачей
- ШВП, расположенные по всем осям, обеспечивают повышенную точность и пониженный износ в течениe длительного срока службы
Достоинства Servomill
- Система управления разработана и произведена в Германии
- управление станка позволяет проходить выбранную величину подачи по всем осям
- ШВП с предварительным беззазорным натяжением
- серводвигатели по всем осям, бесступенчатое регулирование скорости подачи, быстрый ход и регулирование частоты вращения
- электронный индикатор нагрузки шпинделя
- электронные маховички по всем осям
- джойстиковый переключатель подачи по осям X, Y и Z
- интегрированное УЦИ со стеклянными линейками
Ваши преимущества:
- простота: интуитивное управление с наглядно расположенными элементами управления и легко понятными функциями
- бесступенчато регулируемая автоматическая подача по всем осям
- макс. ускоренный ход 5000 мм/мин
- все оси оснащены электронным кнопочным управлением установки конечных упоров, для каждой оси возможно сохранение в памяти по 3 позиции упоров
- точность: управление с помощью электронных маховичков - ход по осям производится посредством высококачественных сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
- надежность: привода, шпиндели и измерительная система надежно изолированы от загрязнений и почти не требуют техобслуживания
- электронные компоненты - производства германия
- допустимая нагрузка: комплектация высококачественными блоками приводов, рассчитанными на работу в режиме непрерывного производства
- техобслуживание: элементы привода не нуждаются в регулярном техобслуживании
- Современный механизм подачи:
- перемещение осей производится с помощью сервоприводов, которые преобразуют движение маховичка с точностью и динамикой станков с ЧПУ
- надёжная, не требующая ухода крупносерийная техника
- высокая скорость ускоренного хода сокращает вспомогательное время
- Привод с ШВП во всех осях:
- сокращение ослабления (back lash) отражается на значительном повышении точности
- значительное уменьшение трения, без движения рывками, уменьшение нагрева — незначительный износ
- Электронные маховички:
- микрометрическое управление электронными маховичками, на уровне осязания и позиционирования, такое же, как и у обычных станков, однако с более лёгким ходом и повышенной точностью
- Управление джойстиком:
- высокое удобство управления при подаче по осям
- простота использования при разработке последовательности операций
- Неподвижные упоры, управляемые электроникой:
- на каждой оси нажатием кнопки могут быть установлены 3 x 2 позиции конечных упоров — данные выключатели группируются переключателя подачи и управляются интуитивно
- при координатном растачивании или фрезеровании карманов достигается высокая стабильность повторяемости и может быть выставлено значительно больше позиций, чем на обычных станках
- Электронный индикатор нагрузки шпинделя:
- помогает оператору эффективно использовать производительность станка и инструментов
- надёжный индикатор, позволяющий избежать повреждений, вызванных перегрузкой
X.pos Plus - используйте Ваши преимущества по продуктивности, качеству и комфорту
- ввод данных координат
- рacчeт диaмeтpa образца oтвepcтия
- функция виброфильтра
- пepeвод мм/дюйм
- 8-ми языковая навигация дисплея
- кaлькyлятop
- дисплей с высоким разрешением и четким изображением
- высокая безопасность соответствует условиям производства благодаря „state of the art“- электронике, а также прочному и полностью изолированному корпусу
- особое внимание при разработке уделялось подбору электронных компонентов, не восприимчивых к внешним воздействиям и с низким температурным режимом
- отображение цветов фона и текста могут быть изменены в соответствии с пожеланиями оператора
- очень прочная и удобная в использовании мембранная клавиатура
- оснащено переключателем от радиуса к диаметру
- По данному принципу осуществляется и резервное копирование данных
- графическая поддержка благодаря отображению показателя остатка пути и чертежа
- возможна линейная и не линейная коррекция длины
- легкий монтаж и простое подключение к электросети, практически не требует техобслуживания
Технические характеристики
Рабочая зона
размеры стола
допуст. нагрузка стола
Т-образные пазы, число
Т-образные пазы, ширина
Т-образные пазы, расстояние
|
1.600x320 мм
300 кг
3 шт.
18 мм
80 мм
|
Технологический ход
технологический ход, ось X
технологический ход, ось Y
технологический ход, ось Z
|
1.300 мм
290 мм
450 мм
|
Фрезерная головка
частота вращения шпинделя (2)
конус шпинделя
угол поворота
технологический ход верхней траверсы
расстояние центр шпинделя/стол
|
60-360 / 360-1800 об/мин
ISO 50
360 °
550 мм
186 - 636 мм
|
Подача
скорость подачи по оси X
скорость подачи по оси Y
скорость подачи по оси Z
|
0 - 1.000 мм/мин
0 - 1.000 мм/мин
0 - 1.000 мм/мин
|
Ускоренный ход
ускоренный ход по оси X
ускоренный ход по оси Y
ускоренный ход по оси Z
|
5.000 мм/мин
3.000 мм/мин
1.500 мм/мин
|
Гориз. фрезерная головка
частота вращения шпинделя (2)
конус шпинделя (гориз.)
расстояние центр шпинделя/стол
|
60-360 / 360-1800 об/мин
SK 50
10 - 460 мм
|
Мощность
мощность двигателя гл. привода
напряжение в сети
|
7,5 кВт
400 В
|
Размеры и масса
габариты (длина х ширина х высота)
масса
|
2,52x2,1x2 м
2.800 кг
|
Стандартный комплект поставки
3-осевое УЦИ, электронные маховички, переходная втулка (ISO 50 / MK4), фрезерные оправки (24, 32 мм), цанговый патрон ISO 50 с зажимными цангами до 16 мм (8 шт.), СОЖ, лампа, поддон для стружки, прижимная штанга, инструмент для обслуживания, руководство по эксплуатации