При ежедневном росте потребления нефтепродуктов и развитии нефтеперерабатывающей отрасли промышленности наблюдается растущая потребность в хранении нефтепродуктов. Спрос на нефтепродукты влечет за собой повышение цен и, как следствие, растет потребность коммерческого учета нефтепродуктов в резервуарных парках хранения. При этом на многих пунктах хранения все еще используется устаревшее измерительное оборудование или измерения осуществляются вручную, что уменьшает эффективность эксплуатации и понижает уровень безопасности.
Составление технического задания;
Разработке проектного решения;
Изготовление и поставка оборудования и шкафов;
Монтаж и пуско-наладочные работы;
Проведение обучения персонала;
Сдача объекта в эксплуатацию;
Сервисное, гарантийное и послегарантийное обслуживание объекта;
Автоматическое измерение уровня, давления, температуры нефтепродукта, давления пара резервуарах;
Автоматическое измерение массы нефтепродуктов на сливе и наливе;
Автоматическая коррекция объема нефтепродуктов с учетом температуры и деформации стенок резервуара;
Автоматическое вычисление плотности, объема и массы нефтепродукта;
Автоматизация процесса отпуска нефтепродуктов, в том числе информационного взаимодействия с системами 1С, MES и аналогичными;
Бесперебойная запись архива и формирование отчетов;
Передача данных по защищенному каналу в любую точку мира;
Получение своевременной и достоверной информации о состоянии резервуарного парка и технологического оборудования;
Оперативная локализация и блокировка аварийных участков и аварийного оборудования;
Организация системы безопасности от несанкционированного доступа к АСУ ТП;
Возможность удаленного доступа к АСУ ТП;
Характеристика объекта автоматизации:
- Резервуар на 5000 м3 — 7 шт;
- Резервуар на 3000 м3 — 2 шт;
- Резервуар на 2000 м3 — 4 шт;
- Резервуар на 400 м3 — 2 шт;
- Железнодорожная эстакада слива-налива на 14 вагонов;
- 9 насосов для перекачивания нефтепродукта;
- 2 вакуумных насоса;
- 189 задвижек с электроприводом;
- Вспомогательные объекты — котельная, насосная пожаротушения и оборотного водоснабжения.
Электроснабжение.
Для электроснабжения АСУТП и технологических механизмов разработано и смонтировано отдельное РУ-0,4 кВ с частотными преобразователями FC202 мощностью от 15 до 110 кВт. Распределительное устройство имеет два ввода и АВР. Комплектующие для РУ использованы из номенклатуры Schneider-Electric. Частотные преобразователи по шине PROFIBUS связаны с программируемым логическим контроллером (ПЛК)
Характеристика объекта автоматизации:
- Резервуар на 5000 м3 – 6 шт;
- Резервуар на 3000 м3 – 3 шт;
- Резервуар на 1000 м3 – 2 шт;
- Резервуар на 400 м3 – 2 шт;
- Резервуар на 200 м3 – 1 шт;
- Железнодорожная эстакада слива-налива на 14 вагонов;
- 7 насосов для перекачивания нефтепродукта;
- 2 вакуумных насоса;
- 152 задвижки с электроприводом;
- Вспомогательные объекты — котельная, насосная пожаротушения и оборотного водоснабжения;
- Система газообнаружения.
В целом структура данного проекта аналогична предыдущему. Основные отличия АСУТП от проекта Нефтебазы в п. Жетыген следующие: